Доставка а любой регион РФ
| Продукция | Химический состав наплавленного металла, % C | Химический состав наплавленного металла, % Мп | Химический состав наплавленного металла, % Si | Химический состав наплавленного металла, % S | Химический состав наплавленного металла, % P | Химический состав наплавленного металла, % Cr | Химический состав наплавленного металла, % B | Химический состав наплавленного металла, % V | Химический состав наплавленного металла, % Ni | Химический состав наплавленного металла, % Nb | Химический состав наплавленного металла, % Си | Химический состав наплавленного металла, % W | Химический состав наплавленного металла, % Mo | Химический состав наплавленного металла, % Fe | Химический состав наплавленного металла, % ферритная фаза | |
| Марка электродов ОЗС-4 | ≤0.11 | 0,50-0,85 | 0,10-0,20 | ≤0,040 | ≤0,045 | - | - | - | - | - | - | - | - | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов МР-3 | 0,08- 0,11 | 0,50-0,80 | 0,07- 0,12 | ≤0,040 | ≤0,045 | - | - | - | - | - | - | - | - | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов УОНИ-13/45 | 0,08-0,11 | 0,45 0,80 | 0,20- 0,30 | ≤0,030 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | - | - | - | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов УОНИ 13/55 | 0,08-0,11 | 0,60- 1,20 | 0,20- 0,50 | ≤0,030 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | - | - | - | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов Т-590 | 2,9-3,5 | 1,0-1,5 | 2,0-2,5 | ≤0,035 | ≤0,040 | 22,0-27,0 | 0,5-1,5 | - | - | - | - | - | - | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов ЦЧ-4 | ≤о,25 | ≤2,5 | ≤0,8 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | 8,5-10,5 | - | - | - | - | - | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов ОЗЛ-8 | ≤0,09 | 1,0-2,0 | 0,3-1,2 | ≤0,020 | ≤0,030 | 18,0-21,5 | - | - | 7,5-10,0 | - | - | - | - | Ост | 2-8 | Заказать |
| Марка электродов ТМУ 21У | 0,07-0,12 | 0,70-1,00 | 0,20-0,43 | ≤0,030 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | - | - | - | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов ОЗЛ 6 | ≤0,12 | 1,00-2,50 | ≤1,0 | ≤0,020 | ≤0,030 | 22,5 27,0 | - | - | 11,5-14.0 | - | - | - | - | Ост | 2-10 | Заказать |
| Марка электродов ЦТ-15 | 0,05-0,12 | 1,00-2,50 | ≤1.3 | ≤0,020 | ≤0,030 | 18,0-20,5 | - | - | 8,5-10,5 | 0,7-1,3 но >8С | - | - | - | Ост | 2,0-5,5 | Заказать |
| Марка электродов ОЗИ-3 | 0,6-1,2 | ≤0,7 | ≤0,8 | ≤0,030 | ≤0,035 | 12,8-4,4 | - | 0,6-1,3 | - | - | - | 0,9-1,7 | 2,4-4,6 | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов МНЧ-2 | - | 1,8-2,6 | - | - | - | - | - | - | 64-68 | - | Ост | - | - | 2,2-3,5 | - | Заказать |
| Марка электродов МЛ-1У | 0,06-0,12 | 0,5-0,9 | 0,15-0,40 | ≤0,025 | ≤0,035 | 0,8-1,2 | - | - | - | - | - | - | 0,4 0,7 | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов НИАТ-5 | 0,08-0,14 | 1,00-2,30 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,030 | 13,50-1700 | - | - | 23,00-27,0 0 | АЗОТ≤0,20 | - | - | 4,50-7,00 | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов ОЗЛ-36 | ≤0,06 | 1,00-2,00 | 0,30-1,20 | ≤0,018 | ≤0,030 | 18,00-22,50 | - | - | 7,50-10,00 | - | - | - | - | Ост | 4-10 | Заказать |
| Марка электродов ТМЛ-ЗУ | 0,06-0,12 | 0,50-0,90 | ≤ 0,40 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,80-1,25 | - | 0,10 - 0,30 | - | - | - | - | 0,40-0,70 | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов ЦН-6Л | 0,05-0,12 | 1,00-2,00 | 4,80-6,40 | ≤0,025 | ≤0,030 | 15,0-18,4 | - | - | 7,00-9,00 | - | - | - | - | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов ЦН-12М -67 | 0,08-0,1 8 | 3,00-5,00 | 3,80-5,20 | ≤0,025 | ≤0,030 | 14,0-19,0 | - | - | 6.50-10,50 | 0,50-1,20 | - | - | 3,50-7,00 | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов ЦЛ-11 | 0,05-0,12 | 1,00-2,50 | ≤1,30 | ≤0,020 | ≤0,030 | 18.00- 22,00 | - | - | 8,50-1 0,50 | 0,70-1 ,30 но >8С | - | - | - | Ост | 2-10 | Заказать |
| Марка электродов ЭА-395/9 | ≤0,12 | 0,95-2,23 | ≤0,75 | ≤0,01 8 | ≤0,025 | 13,75-17,25 | - | - | 22,75-27,25 | Азот 0,1 0-0,1 5 | - | - | 4,40-7,10 | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов Ц Н И И Н -4 | 0,50-0,80 | 11,00-1,400 | ≤0,80 | ≤0,035 | ≤0,040 | 22,00-28,50 | - | - | 2,30-3,50 | - | - | - | - | Ост | - | Заказать |
| Марка электродов МР-ЗМ | ≤0,12 | 0,45-0,65 | ≤0,20 | ≤0,040 | ≤0,045 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Заказать |
| Марка электродов ОЗЛ-25Б | ≤0,14 | 1,20-2,50 | ≤1,00 | ≤0,015 | ≤0,020 | 18,00-22,00 | - | - | Основа | 1,50-3,00 | - | 0,10-0,30 | 1,20-2,70 | - | - | Заказать |
| Марка электродов НИИ-48Г | ≤0,13 | 4,80-7,00 | 0,50-1,20 | ≤0,020 | «0,040 | 18,5-21,50 | - | - | 8,50-11,00 | - | - | - | - | Ост | - | Заказать |
Описание
технические характеристики
| Тип и марка электродов | ТУ, ГОСТ | Вид покрытия электродов | Назначение и область применения электродов | Механические свойства электродов | Диаметр электродов, мм | Род тока | Пространственные положения сварки | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| временное сопротивление разрыву | относительное удлинение | ударная вязкость | ||||||||
| Э-46 МР-3 | ТУ 14-4-1853-2001 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467 75 | Рутиловый р | Сварка ответственных консрукций из углеродистой стали с временным сопротивлением разрыву до 490 Н/мм2 и содержанием углерода до 0,25 % | ≥450Н/мм2 | ≥18% | ≥79 Дж/см2 | 3; 4; 5; 6 | Переменный или постоянный обратной полярности | Любое, кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-46 МР-ЗМ | ТУ 14-4 1863-2001 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 | Ильменито-вый АР | Сварка углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 Н/мм2 | ≥450 Н/мм2 | ≥ 18% | ≥78 Дж/см2 | 3; 4; 5; 6 | Переменный или постоянный обратной полярности | Любое, кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-46 ОЗС-4 | ТУ 14-4-1854-2001 ГОСТ 9467-75 ГОСТ 9466-75 | Рутиловый Р | Сварка ответственных конструкций из углеродистой стали с временным сопротивлением разрыву до 490 Н/мм | ≥450 Н/мм2 | ≥18% | ≥79 Дж/см2 | 3; 4; 5; 6 | Переменный или постоянный прямой полярности | Любое, кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-42А УОНИ 13/45 | ТУ 14-4 1855-2001 ГОСТ 9467-75 ГОСТ 9466-75 | Основный Б | Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей работающих при пониженных температурах, когда к метал -лу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости | ≥410 Н/мм2 , Угол загиба сварного соединения >180° |
≥22% | ≥147 Дж/см 2 | 2; 2,5; 3; 4; 5; 6 | Постоянный обратной полярности | Любое, кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-50А УОНИ 13/55 | ТУ 144 1856-2001 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467 75 | Основный Б | Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей работающих при пониженных температурах, когда к метал -лу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости | ≥490 Н/мм2, Угол загиба сварного соединения >150° | ≥20% | 5=128 Дж/см 2 | 2; 2,5; 3, 4; 5; 6 | Постоянный обратной полярности | Любое кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-07Х20Н9 ОЗЛ-8 | ТУ 14-4 1857-2001 ГОСТ9466-75 ГОСТ 1 0052-75 | Основный Б | Сварка коррозионностойких хромоникелевых сталей (08Х18Н10.12Х18Н9, 08Х18Н10Т), когда не предъявляются жесткие требова -ния стойкости межкристал -литной коррозии | ≥539 Н/мм2, Угол загиба сварного соединения ≥160 ° |
530% | ≥98Дж/см2 | 2; 2,5; 3; 4; 5 | Постоянный обратной полярности | Любое, кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-320Х25С2ГР Т-590 | ТУ1272-028-00187240-2004 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10051- 75 | Прочий П | Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания | Твердость наплавленного металла 57-63 HRC | 4;5 | Переменный или постоянный прямой полярности | Нижнее или под наклоном | |||
| ЦЧ4 | ТУ 14-4 1859-2001 ГОСТ 9466-75 | Основный Б | Холодная сварка конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, их сочетаний со сталью, сварка поврежденных деталей и заварка дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна, предварительная наплавка 1 -2-х слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку спецэлектродами | 480-510 Н/мм2 | Твердость наплавленного металла 160-190НВ | 3; 4; 5 | Переменный или постоянный обратной полярности | Нижнее | ||
| Э-50А ТМУ-21У | ТУ 14-4-1865-2002 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 | Основный Б | Сварка ответственных конструкций тепловых и атомных электростанций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей (например 15ГС) | ≥490 Н/мм2 | ≥20% | ≥127 Дж/см 2 | 3;4; 5 | Постоянный обратной полярности | Любое, кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-10Х25Н13Г2 ОЗЛ-6 | ТУ 14-4-1866-2002 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 | Основный Б | Сварка ответственного оборудования из литья проката жаростойких сталей 20Х23Н13 20Х23Н18, работающих в окислительных средах до 1000°С, сварка хромистых сталей 15Х25Т и сталей 25Х 25Н202, сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями | ≥539 Н/мм2 | ≥25% | >88 Дж/см2 | 3;4; 5 | Постоянный обратной полярности | Любое, кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-08Х19Н10Г2Б ЦТ-15 | ТУ 14-4-1887-2002 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 | Основный Б | Сварка ответственных узлов из высоколегированных жаропрочных и жаростойких аустенитных сталей Х18Н9Т-Л, Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, работающих в окислительных средах при 570-650°С, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии | ≥539 Н/мм2 | ≥24% | ≥78 Дж/см2 | 2; 2,5; 3; 4; 5 | Постоянный обратной полярности | Любое, кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-90Х4М4ВФ ОЗИ-3 | ТУ 14-4-1869-2002 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10051 -75 | Основный Б | Наплавка штампов холодного и горячего деформирования, работающих с нагревом контактных поверхностей до 650°С, а также быстроизнашивающихся деталей горноеталлургического и станочного оборудования | Твёрдость наплавленного металла 58-63 HRC3 (после отпуска 560°С, 2 часа) | 2,5; 3; 4; 5 | Постоянный обратной полярности | Нижнее или под наклоном | |||
| МНЧ-2 | ТУ 14-4-1888-2002 ГОСТ 9466-75 | Основный Б | Сварка, заварка дефектов литья и наплавка деталей из серого высокопрочного и ковкого чугуна, заварка первого слоя в соединениях, от которых требуется высокая плотность швов, сварка соединений, ккоторым предъявляются повышенные требования по чистоте поверхности после обработки | Твёрдость наплавленного металла 120-160 НВ | 3; 4; 5; 6 | Постоянный обратной полярности | Нижнее, вертикальное снизу вверх или полупотолочное | |||
| ТМЛ-1У | ТУ 1272-008-0018 7240-2003 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 | Основный Б | Ручная дуговая сварка паропроводов из сталей марок 12ХМ, 15ХМ, 12Х1МФ, 20ХМФЛ. 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 540°С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ,12Х2МФСРи 12Х2МФБ независимо от рабочей температуры | ≥470 Н/мм2 | ≥18% | ≥88 Дж/см2 | 3;4; 5 | Постоянный обратной полярности | Любое, кроме вертикального сверху вниз | |
| ЭР-ММК | СТП ММК 373-2001 ГОСТ 9466-75 | Специаль ный | Резка стержневой напрягаемой арматуры железобетонных конструкций, а также резка, строжка, прошивка отверстий, удаление дефектных мест, разделка дефектов литья и прочих изделий из сталей любых марок, чугуна, медных сплавов. Пригодны для удаления дефектных швов или их участков, прихваток, заклепок, болтов, разделки дефектов литья, трещин и т п. | - | - | - | 4; 5; 6 | Переменный или постоянный обратной полярности | Резка в нижнем положении углом вперед | |
| Э-10Х20Н70Г2 М2Б2В ОЗЛ-25Б | ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-026-00187240-2004 | Основный Б | Сварка изделий из коррози-онностойкого, жаростоцкого и жаропрочного сплава мрки ХН78Т; возможна сварка хладостойких и разнородных сталей и чугуна. | ≥640 Н/мм2 σТ≥370Н/мм2 |
≥25% | ≥98 Дж/см2 | 3 | Постоянный обратной полярности | Во всех, кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-10Х20Н9Г6С НИИ-48Г | ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-027-00187240-2004 | Основный Б | Сварка ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 11Г13Л, а также этих сталей с хромоникелевыми аустенитными сталями. | ≥540 Н/мм2 | ≥25% | ≥88 Дж/см2 | 3;4;5 | Постоянный обратной полярности | Во всех | |
| Э-11Х15Н25М 6АГ2 НИАТ-5 | ТУ 1273-012-00187240-2003 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 | Основный Б | Для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из сталей марок ЗОХГСА, ЗОХГСНА, а также из других низколегированных и легированных сталей в закалённом состоянии без последующей термообработки, а также аусгенитных сталей и их сочетаний с низколегированными и легированными сталями | ≥588 Н/мм2, Угол загиба сварного соединения ≥ 150° |
≥30% | ≥38 Дж/см2 | 2; 2,5; 3; 4; 5 | Сварка на постоянном токе обратной полярности | Нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх | |
| Э-04Х20Н9 ОЗЛ-Зб | ТУ 1273-011-00187 240-2003 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 | Рутиловоосновный РБ | Для ручной дуговой сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 06Х18Н11,08Х18Н12Ти импоцобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии, как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур | ≥39 Н/мм2 | ≥30% | ≥98 Дж/см2 | 3;4; 5 | Сварка на постоянном токе обратной полярности | Во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-09Х1М ТМЛ-ЗУ | ТУ 1272-014-00187240-2003 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 | Основный Б | Для ручной дуговой сварки паропроводов из сталей марок 12Х1МФ 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ, работающих под давлением при температуре до 540°С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФБ и 12Х2МФСР независимо от рабочей температуры, а также для заварки дефектов в элементах из тех же сталей | ≥490 Н/мм2 | ≥16% | ≥78 Дж/см2 | 3; 4; 5 | Сварка на постоянном токе обратной полярности | Во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-08Х17Н8С6Г ЦН-6Л | ТУ 1273-019-00187240-2003 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10051-75 | Основный Б | Для наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 78 МПа | Твёрдость наплавленного металла 29,5-39,0 HRC3 (после отпуска 750°С, 1 часа, с замедленным охлаждением до 200°С и далее с охлаждением на воздухе) | 4; 5 | Сварка на постоянном токе обратной полярности | Нижнее | |||
| Э-13Х16Н8М5 С5Г4Б ЦН-12М-67 | ТУ 1273-018-00187240-2003 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10051-75 | Основный Б | Для наплавки уплотнительных поверхностей деталей арма -туры энергетических устано -вок, работающих при высоких давлениях и температуре до 600°С, а также других изделий, в которых требуется стойкость к задиранию | Твёрдость наплавленного металла 35,5-51,5 HRC3 (после отпуска 725°С, 1 часа для перлитных сталей, 850°С -для аустенитных сталей, с замедлен -ным охлаждением до 200°С и далее с охлаждением на воздухе) | 4; 5 | Сварка на постоянном токе обратной полярности | Нижнее | |||
| Э-08Х20Н9Г2Б ЦЛ-11 | ТУ 1273-021-00187240 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 | Основный Б | Для ручной дуговой сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявпяют жёсткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии | ≥539 Н/мм2, Угол загиба сварного соединения ≥150° |
≥22% | ≥78 Дж/см2 | 2; 2,5; 3; 4; 5 | Сварка на постоянном токе обратной полярности | Во всех про -странственных положениях, кроме вертикального сверху вниз | |
| ЭА-395/9 | ТУ 1273-023-00187240 ГОСТ 9466-75 | Основный Б | Для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т ч сталей типа АК, а также для сварки улеродистых низколегированных сталей с аустенитными сталями | ≥608 Н/мм2 | ≥30% | ≥117 Дж/см 2 | 3;4;5 | Сварка на постоянном токе обратной полярности | Во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз | |
| Э-65Х25П ЗНЗ ЦНИИН-4 | ТУ 1273-022-00187240 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 1001-75 | Прочий П | Для наплавки изношенных участков и заварки дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л | Твёрдость наплавленного металла 25,0-37,0 HRO | 4 | Сварка на постоянном токе обратной полярности | Нижнее | |||
химический состав наплавленного металла
| Марка электродов | химический состав наплавленного металла, % | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| С | Мп | Si | S | Р | Сг | В | V | Ni | Nb | Си | W | Мо | Fe | ферритная фаза | |
| ОЗС-4 | ≤0.11 | 0,50-0,85 | 0,10-0,20 | ≤0,040 | ≤0,045 | Ост | |||||||||
| МР-3 | 0,08- 0,11 | 0,50-0,80 | 0,07- 0,12 | ≤0,040 | ≤0,045 | Ост | |||||||||
| УОНИ-13/45 | 0,08-0,11 | 0,45 0,80 | 0,20- 0,30 | ≤0,030 | ≤0,035 | Ост | |||||||||
| УОНИ 13/55 | 0,08-0,11 | 0,60- 1,20 | 0,20- 0,50 | ≤0,030 | ≤0,035 | Ост | |||||||||
| Т-590 | 2,9-3,5 | 1,0-1,5 | 2,0-2,5 | ≤0,035 | ≤0,040 | 22,0-27,0 | 0,5-1,5 | Ост | |||||||
| ЦЧ-4 | ≤о,25 | ≤2,5 | ≤0,8 | ≤0,040 | ≤0,040 | 8,5-10,5 | Ост | ||||||||
| ОЗЛ-8 | ≤0,09 | 1,0-2,0 | 0,3-1,2 | ≤0,020 | ≤0,030 | 18,0-21,5 | 7,5-10,0 | Ост | 2-8 | ||||||
| ТМУ 21У | 0,07-0,12 | 0,70-1,00 | 0,20-0,43 | ≤0,030 | ≤0,035 | Ост | |||||||||
| ОЗЛ 6 | ≤0,12 | 1,00-2,50 | ≤1,0 | ≤0,020 | ≤0,030 | 22,5 27,0 | 11,5-14.0 | Ост | 2-10 | ||||||
| ЦТ-15 | 0,05-0,12 | 1,00-2,50 | ≤1.3 | ≤0,020 | ≤0,030 | 18,0-20,5 | 8,5-10,5 | 0,7-1,3 но >8С | Ост | 2,0-5,5 | |||||
| ОЗИ-3 | 0,6-1,2 | ≤0,7 | ≤0,8 | ≤0,030 | ≤0,035 | 12,8-4,4 | 0,6-1,3 | 0,9-1,7 | 2,4-4,6 | Ост | |||||
| МНЧ-2 | 1,8-2,6 | 64-68 | Ост | 2,2-3,5 | |||||||||||
| МЛ-1У | 0,06-0,12 | 0,5-0,9 | 0,15-0,40 | ≤0,025 | ≤0,035 | 0,8-1,2 | 0,4 0,7 | Ост | |||||||
| НИАТ-5 | 0,08-0,14 | 1,00-2,30 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,030 | 13,50-1700 | 23,00-27,0 0 | АЗОТ≤0,20 | 4,50-7,00 | Ост | |||||
| ОЗЛ-36 | ≤0,06 | 1,00-2,00 | 0,30-1,20 | ≤0,018 | ≤0,030 | 18,00-22,50 | 7,50-10,00 | Ост- | 4-10 | ||||||
| ТМЛ-ЗУ | 0,06-0,12 | 0,50-0,90 | ≤ 0,40 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,80-1,25 | 0,10 - 0,30 | 0,40-0,70 | Ост | ||||||
| ЦН-6Л | 0,05-0,12 | 1,00-2,00 | 4,80-6,40 | ≤0,025 | ≤0,030 | 15,0-18,4 | 7,00-9,00 | Ост | |||||||
| ЦН-12М -67 | 0,08-0,1 8 | 3,00-5,00 | 3,80-5,20 | ≤0,025 | ≤0,030 | 14,0-19,0 | 6.50-10,50 | 0,50-1,20 | 3,50-7,00 | Ост | |||||
| ЦЛ-11 | 0,05-0,12 | 1,00-2,50 | ≤1,30 | ≤0,020 | ≤0,030 | 18.00- 22,00 | 8,50-1 0,50 | 0,70-1 ,30 но >8С | Ост | 2-10 | |||||
| ЭА-395/9 | ≤0,12 | 0,95-2,23 | ≤0,75 | ≤0,01 8 | ≤0,025 | 13,75-17,25 | 22,75-27,25 | Азот 0,1 0-0,1 5 | 4,40-7,10 | Ост | |||||
| Ц Н И И Н -4 | 0,50-0,80 | 11,00-1,400 | ≤0,80 | ≤0,035 | ≤0,040 | 22,00-28,50 | 2,30-3,50 | Ост | |||||||
| МР-ЗМ | ≤0,12 | 0,45-0,65 | ≤0,20 | ≤0,040 | ≤0,045 | ||||||||||
| ОЗЛ-25Б | ≤0,14 | 1,20-2,50 | ≤1,00 | ≤0,015 | ≤0,020 | 18,00-22,00 | Основа | 1,50-3,00 | 0,10-0,30 | 1,20-2,70 | |||||
| НИИ-48Г | ≤0,13 | 4,80-7,00 | 0,50-1,20 | ≤0,020 | «0,040 | 18,5-21,50 | 8,50-11,00 | Ост | |||||||
Упаковка: в картонные коробки по 5-7 кг в термоусодочной пленке, которые устанавливаются на палет массой до 1000-1300 кг и стягиваются стрейч-пленкой
или деревянной обрешеткой.
|
Тип и марка электродов
|
ТУ, ГОСТ
|
Вид покрытия электродов
|
Назначение и область применения электродов
|
Механические свойства электродов
|
Диаметр электродов, мм
|
Род тока
|
Пространственные положения сварки
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
временное сопротивление разрыву
|
относительное удлинение
|
ударная вязкость
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Э-46 МК-46
|
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, EN
499: E 380RC11
|
Рутил-целлюлозное, РЦ
|
Сварка ответственных консрукций
из углеродистой стали с временным сопротивлением разрыву до 490 Н/мм2 и содержанием углерода до 0,25 %
|
470-600
|
≥ 20
|
≥
47 Дж/см2
|
3; 4; 5; 6
|
Переменный или постоянный обратной полярности
|
Во всех пространственных положениях
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Марка электродов
|
химический состав наплавленного металла, %
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
С
|
Мп
|
Si
|
S
|
Р
|
Сг
|
В
|
V
|
Ni
|
Nb
|
Си
|
W
|
Мо
|
Fe
|
ферритная фаза
|
|
|||||||||||||||||||
|
МК-46
|
≤ 0,12
|
0,35-0,65
|
0,20-0,50
|
≤0,03
|
≤0,035
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ост
|
|
|
||||||||||||||||||
ГОСТ
